Jednokrystalová tyč

Jednokrystalová tyč

Monokrystalové křemíkové tyčinky jsou klíčovým materiálem používaným při výrobě polovodičových součástek. Jedná se o monokrystalický tyčovitý materiál vyrobený z extrémně čistého křemíkového materiálu speciálním procesem. Monokrystalické křemíkové tyče mají vynikající elektrické vlastnosti a chemickou stabilitu a mohou být široce používány v integrovaných obvodech, solárních článcích, optoelektronických zařízeních a dalších oborech. Proces přípravy monokrystalických křemíkových tyčí je velmi složitý a vyžaduje více procesních kroků. Nejprve se z křemíkových rud extrahují křemíkové suroviny a jejich čistota se zvýší na více než 99,9999 % prostřednictvím mnoha alchymistických procesů. Poté se křemíkový surový materiál s vyšší čistotou vloží do křemenného kelímku, roztaví se při vysoké teplotě a teplota a rychlost tažení se řídí tažením krystalu, metodou roztoku nebo jinými metodami, aby se postupně vytvořila monokrystalická křemíková tyč.

  • Rychlé dodání
  • Zajištění kvality
  • Zákaznický servis 24/7
Představení produktu

profil společnosti

 

 

Společnost Zhonggui Semiconductor založená v roce 2009 vyrostla ze svých kořenů v Yangzhou Zhongding Semiconductor Company a stala se lídrem v polovodičovém průmyslu. S využitím technických inovací z Institutu Nanos Čínské akademie věd se specializujeme na výrobu a technologický pokrok polovodičových křemíkových destiček. Naše odhodlání vypěstovalo vynikající technický tým, který nám zajistil pozici lídra v oboru.

 

proč nás vybrat

Výrobní zařízení

Provozujeme zařízení pro čisté prostory třídy 100, vybavené nářezovými stroji, bruskami, úkosovacími stroji, chemicko-mechanickými leštičkami, řezacími stroji a dalšími. Jsme odhodláni poskytovat našim zákazníkům profesionální, přizpůsobené služby.

Profesionální tým

Máme globální dosah a naše produkty se prodávají v mnoha zemích, včetně Spojených států, Ruska, Spojeného království, Francie a tak dále. Jsme odhodláni spolupracovat s našimi klienty na podpoře vzájemného rozvoje a dosažení oboustranně výhodných partnerství.

Osvědčení

S moderním vybavením a silným systémem řízení jakosti ISO 9001 zajišťujeme vysoce kvalitní řešení šitá na míru našim klientům.

Naše továrna

Silicore Technologies Ltd. se nachází v průmyslové zóně města Tianshan v Yangzhou a je továrna s přímým zdrojem zaměřená na dodávky přizpůsobených produktů na bázi křemíku.

 

P Type Silicon Rod

Silikonová tyč typu P

Silikonové tyče typu P jsou navrženy pro výrobu polovodičových součástek typu p. Po umístění do růstové pece tyto tyčinky dopované akceptorovými nečistotami usnadňují kontinuální růst křemíkových krystalů s kladnými nosiči náboje.

N Type Silicon Rod

Typ N Silikonová tyč

Naše křemíkové tyče typu N jsou naplněny donorovými nečistotami, aby vytvořily polovodiče typu n. Tyto tyčinky vynikají v prostředí pece, podporují kontinuální a homogenní růst krystalů se zvýšenou mobilitou elektronů.

Doped Silicon Rod

Dopovaná silikonová tyč

Dopované silikonové tyče jsou přizpůsobeny specifickým nečistotám pro dosažení požadovaných vlastností polovodičů.

Undoped Silicon Rod

Nedopovaná silikonová tyč

Nedopované křemíkové tyče jsou čisté a bez jakýchkoli přísad, zachovávají si přirozené vlastnosti křemíku.

Single Crystal Rod

Jednokrystalová tyč

Naše jednokrystalové tyče jsou nezbytné pro výrobu polovodičů. Tyto tyčinky jsou umístěny v peci, kde slouží jako zárodek pro nepřetržitý růst krystalů.

 

 

Co je to Single Crystal Rod?
 

Monokrystalové křemíkové tyčinky jsou klíčovým materiálem používaným při výrobě polovodičových součástek. Jedná se o monokrystalický tyčovitý materiál vyrobený z extrémně čistého křemíkového materiálu speciálním procesem. Monokrystalické křemíkové tyče mají vynikající elektrické vlastnosti a chemickou stabilitu a mohou být široce používány v integrovaných obvodech, solárních článcích, optoelektronických zařízeních a dalších oborech.
Proces přípravy monokrystalických křemíkových tyčinek je velmi složitý a vyžaduje několik procesních kroků. Nejprve se z křemíkových rud extrahují křemíkové suroviny a jejich čistota se zvýší na více než 99,9999 % prostřednictvím mnoha alchymistických procesů. Poté se křemíkový surový materiál s vyšší čistotou vloží do křemenného kelímku, roztaví se při vysoké teplotě a teplota a rychlost tažení se řídí tažením krystalu, metodou roztoku nebo jinými metodami, aby se postupně vytvořila monokrystalická křemíková tyč.

 

Výhody Single Crystal Rod

Stabilita

Monokrystalová tyč je známá svou vynikající stabilitou. Křemík si zachovává své vlastnosti při extrémních teplotách a prostředích. Díky této stabilitě je křemík ideální pro použití při výrobě elektronických zařízení a pokročilých materiálů.

Široká škála aplikací

Křemík je základním materiálem polovodičů a je široce používán v integrovaných obvodech, mikroelektronice, optoelektronice, solární energii a dalších oborech. Integrované obvody na bázi křemíku se staly základem moderního elektronického průmyslu.

Vynikající elektrické vlastnosti

Elektrická vodivost křemíku je mezi kovy a polovodiči a jeho izolační vlastnosti jsou také vynikající. To dává křemíku jedinečnou výhodu při výrobě elektronických součástek a obvodů.

 

Aplikace Single Crystal Rod

Amorfní křemík je polovodič s přímým pásmem. Uvnitř jeho struktury je mnoho takzvaných „vislých vazeb“, tedy elektronů, které nejsou navázány na okolní atomy křemíku. Tyto elektrony mohou generovat proud působením elektrického pole a ne. Vyžaduje to pomoc fononů, takže amorfní křemík lze vyrobit velmi tenký a má výhodu nízkých výrobních nákladů.

Když roztavený elementární křemík tuhne, atomy křemíku jsou uspořádány do diamantové mřížky, aby vytvořily mnoho krystalových jader. Pokud tato krystalová jádra vyrostou do krystalových zrn se stejnou orientací krystalové roviny, tato krystalová zrna se spojí paralelně, aby krystalizovaly do monokrystalové tyčinky. Monokrystalová tyč má fyzikální vlastnosti metaloidu a má slabou elektrickou vodivost. Jeho elektrická vodivost se zvyšuje s rostoucí teplotou a má významnou polovodivost. Ultrapure Single crystal tyč je vlastní polovodič. Přidání stopových množství prvků skupiny IIIA, jako je bor, do ultračisté tyčinky z monokrystalu může zlepšit její vodivost a vytvořit křemíkový polovodič typu p; přidání stopových množství prvků skupiny VA, jako je fosfor nebo arsen, může také zlepšit stupeň vodivosti. Tváření křemíkového polovodiče typu n. Výrobní metoda monokrystalické tyče je obvykle nejprve připravit polykrystalický křemík nebo amorfní křemík a poté použít Czochralského metodu nebo metodu tavení v suspendované zóně k vypěstování tyčovitého monokrystalu z taveniny.

Monokrystalický křemík je surovinou pro výrobu polovodičových křemíkových součástek a používá se k výrobě vysoce výkonných usměrňovačů, výkonových tranzistorů, diod, spínacích zařízení atd. Je perspektivním materiálem při vývoji energetických zdrojů.

Podle různých metod růstu krystalů se monokrystalová tyčinka dělí na Czochralského metodu (CZ), metodu tavné zóny (FZ) a epitaxní metodu. Tyčinky z monokrystalu se pěstují metodou Czochralski a zónovým tavením a filmy tyčinek z monokrystalu se pěstují epitaxí. Monokrystalová tyčinka pěstovaná Czochralského metodou se používá hlavně v polovodičových integrovaných obvodech, diodách, substrátech epitaxních destiček a solárních článcích.

 

Tok výrobního procesu jednokrystalové tyče
P Type Silicon Rod
N型硅棒
未掺杂硅棒
单晶棒

Zpracování kamene
Začíná to kamenem (všechny kameny obsahují křemík). Kámen se zahřívá a přechází do tekutého stavu. Po zahřátí přechází do plynného skupenství. Plyn prochází velkou uzavřenou krabicí. V krabičce je N počet dceřiných krystalů pro ohřev a dva konce jsou sevřeny grafitem. Ano, když plyn prochází touto krabicí, krystal přitáhne jeden z plynů ke krystalu a krystal bude pomalu houstnout. Protože se tělo mění pevně, jde to velmi pomalu. Zhruba za měsíc krabice Je v ní mnoho dlouhých a dlouhých primárních polysiliků.

Moření
Samozřejmě je tam spousta odpadních plynů a tak dále. (chlorid křemičitý) se vyrábí během výrobního procesu. Zdá se, že tuto věc teď dobře nezvládáme. Bez dalších okolků, jakmile bude k dispozici primární polykrystalický materiál, začneme moření. , kyselina vodíková, kyselina dusičná, kyselina octová atd. vyčistěte vnější povrch surového polykrystalického materiálu, poté jej vysušte v sušárně, zkontrolujte, zda neobsahuje prach, a zabalte jej.

Krystalové tahání
Pošlete to na tahání krystalů. Tažení krystalů je použití pece pro tažení krystalů k zahřátí a roztavení polysilikonu a poté použití subkrystalů k jeho vytažení nahoru. Dělníci nejprve vložili polysilikon do křemenného hrnce. (Aby se snížily náklady, bude továrna používat také některé umyté baterie. (rozbité křemíkové plátky společně roztavte) Vypněte sporák a zahřívejte. Bod tání křemenného hrnce je 1700 stupňů a bod tání křemíku je pouze asi 1410 stupňů Po roztavení křemíku se křemenný hrnec pomalu otáčí a krystaly sestupují shora, aby dosáhly středu hrnce, pomalu otáčejte v opačném směru elektricky zahřívá a povrch kapaliny je zároveň ochlazen, když se body krystalu dostanou na povrch kapaliny, pomalu se otočte, táhněte nahoru, dejte ramena dolů a otočte rameny, zatáhněte za tyč. a dokončete to asi za den a půl, vyjde jednokrystalová tyč.

Nakrájejte na čtverečky
Jakmile budete mít k dispozici tyč z monokrystalu, nařežte ji do čtvercového tvaru. Tyč z monokrystalu je obvykle 6 palců, typu P, s měrným odporem 0.5-6 ohmů (jeden palec se rovná přibližně 2,4 centimetru). Odřízněte čtyři strany tyče a vytvořte čtverec se zkosením. Nakrájejte ho na 0,22 mm plátky.

 

Jaké jsou různé funkce a výhody monokrystalického křemíku a polykrystalického křemíku?
 

Různé funkce

Monokrystalický křemík:Monokrystalický křemík je surovinou pro výrobu polovodičových křemíkových součástek a používá se k výrobě vysoce výkonných usměrňovačů, výkonových tranzistorů, diod, spínacích zařízení atd. Je perspektivním materiálem při vývoji energetických zdrojů.

Polykrystalický křemík:Polykrystalický křemík a monokrystalický křemík lze od sebe odlišit vzhledem, ale skutečná identifikace vyžaduje analýzu pro určení směru krystalové roviny, typu vodivosti a měrného odporu krystalu. Polykrystalický křemík je přímou surovinou pro výrobu monokrystalové tyče a je základním elektronickým informačním materiálem pro současnou umělou inteligenci, automatické řízení, zpracování informací, fotoelektrickou konverzi a další polovodičová zařízení.

Výhody

Monokrystalický křemík:Monokrystalické křemíkové solární články jsou v současnosti nejrychleji vyvinutým typem solárních článků. Jeho složení a výrobní proces byly dokončeny a jeho produkty byly široce používány ve vesmírných a pozemních zařízeních. Tento druh solárních článků využívá jako suroviny vysoce čisté monokrystalické křemíkové tyče s požadavkem na čistotu 99,999 %. Aby se snížily výrobní náklady, solární články pro pozemní aplikace nyní používají monokrystalické křemíkové tyče solární kvality a ukazatele materiálového výkonu byly uvolněny.

Polykrystalický křemík:Výroba monokrystalických křemíkových solárních článků vyžaduje velké množství vysoce čistých monokrystalických tyčí. Tvoří více než polovinu celkových nákladů na výrobu solárních článků. Navíc tažený monokrystalický křemík Křemíkové tyčinky jsou válcové a solární články vyrobené jejich krájením jsou také disky. Míra využití rovného povrchu solárních modulů je nízká.

 

Výkonové parametry Single Crystal Rod

 

Čistota

5N čistota:99,999% čistota, což znamená, že na milion atomů připadá jeden atom nečistoty. Křemíkové destičky čistoty 5N se používají hlavně v solárních článcích a některých energetických elektronických zařízeních.
6N čistota:99,9999% čistota, což je jedna miliontina atomu nečistoty. Ve srovnání s 5N se křemíkové destičky čistoty 6N používají v náročnějších elektronických a optoelektronických aplikacích, jako jsou pokročilé fotovoltaické články, vysoce účinná polovodičová zařízení atd.
9N čistota:Čistota křemíkových plátků obvykle potřebuje dosáhnout 99,9999999 % (tzv. čistota 9N), což znamená, že na miliardu atomů může být pouze jeden atom nečistoty.
Obsah kyslíku a uhlíku:Kyslík a uhlík jsou běžné nečistoty v křemíkových destičkách. Jejich obsah se obvykle vyjadřuje v atomové koncentraci. U elektronických křemíkových plátků je obsah kyslíku obvykle řízen na 15-18 ppm a obsah uhlíku je regulován na 1-5 ppm.

Krystalická struktura

Hustota dislokací:Měrnou jednotkou je obvykle cm^{0}} a hustota dislokací vysoce kvalitních křemíkových plátků by měla být menší než 100 cm^-2.
Mikrodefekty:Včetně mikrotrhlin, dutin a kovových nečistot by počet mikrodefektů u vysoce kvalitních křemíkových plátků měl být extrémně malý nebo dokonce blízký nule.

Mechanické vlastnosti

Tloušťka:Přesnost ±2μm, standardní rozsah tloušťky křemíkových plátků se pohybuje od 200μm do 750μm.
Plochost:Celková rovinnost (TTV, Total Thickness Variation) a lokální rovinnost (LTV, Local Thickness Variation) jsou obvykle kontrolovány v rámci 1 μm.
Drsnost povrchu:Atomová úroveň hladká, drsnost povrchu pod 0.2nm RMS (Root Mean Square).

Tepelné vlastnosti

Tepelná vodivost:Tepelná vodivost křemíku je asi 150 W/(m·K) při pokojové teplotě, což je velmi výhodné pro odvod tepla, což je klíčové pro udržení provozní teploty čipu v bezpečném rozmezí.

Elektrické vlastnosti

Vodivost:Úroveň a typ dopingu určují vodivost křemíkového plátku, která se může pohybovat od 10^-3 S/cm (typ N) do 10^3 S/cm (typ P).
Mobilita nosiče:Pro křemík typu P je pohyblivost přibližně 450 cm^2/V·s, zatímco pro křemík typu N je pohyblivost přibližně 1500 cm^2/V·s.

Magnetický

Magnetismus:Křemík je nemagnetický materiál, ale nečistoty vnesené během dopingového procesu mohou způsobit slabý magnetismus. Magnetická citlivost křemíkového plátku by měla být co nejnižší.
Vysoce kvalitní křemíkové destičky mohou zlepšit výkon a spolehlivost elektronických zařízení a zároveň snížit výrobní náklady a poruchovost. S neustálým pokrokem v technologii přípravy se tyto výkonnostní parametry postupně zlepšují, aby vyhověly stále přísnějším aplikačním požadavkům.

 

Jak udržovat Single Crystal Rod

 

Čisté prostředí
● Bezprašné prostředí: Tyč z monokrystalu by měla být skladována v prostředí čisté místnosti, aby se zabránilo usazování prachu a jiných částic na povrchu.
● Konstantní teplota a vlhkost: Teplota a vlhkost skladovacího prostředí by měla zůstat stabilní, obvykle je teplota 22±1 stupeň a vlhkost je regulována na 45 %-65%.

Balení a stěhování
● Speciální balení: Pro balení použijte antistatické materiály a tlumící materiály, aby se zabránilo poškození monokrystalové tyče vibracemi nebo nárazy během přepravy.
● Provozní opatření: Při manipulaci s monokrystalovou tyčí používejte antistatické rukavice, abyste zabránili otiskům prstů a kontaminaci olejem.
dlouhodobé skladování
● Antikorozní: Při dlouhodobém skladování monokrystalové tyče zajistěte, aby byl povrch suchý a vyhněte se kontaktu s korozivními plyny, jako je síra a chlór.
● Vertikální umístění: Tyč z monokrystalu by měla být umístěna vertikálně na speciální stojany a každý plátek by měl být oddělen antistatickými separátory.

Čištění a kontrola
● Pravidelné čištění: K pravidelnému čištění povrchu křemíkového plátku používejte vysoce čistý alkohol a ultračistou vodu, abyste odstranili možné organické nebo anorganické nečistoty.
● Pravidelná kontrola: Pravidelně kontrolujte vzhled a výkon křemíkového plátku, abyste se ujistili, že není poškozen nebo snížen výkon.

Zabraňte znečištění
● Chemická izolace: Prostředí, kde jsou monokrystalické tyčinky skladovány, by nemělo být v blízkosti míst, která mohou uvolňovat škodlivé chemikálie, jako jsou skladovací skříně na bázi kyseliny nebo místa pro odpařování rozpouštědel.
● Křížová kontaminace: Vyvarujte se míchání monokrystalických tyčinek různých typů a specifikací, abyste předešli křížové kontaminaci.

Mechanická ochrana
● Fyzická ochrana: Okraj křemíkového plátku lze snadno poškodit. K ochraně použijte pásku na ochranu okrajů nebo umístěte silikonový plátek do krabičky na silikonový plátek.
Prostřednictvím výše uvedených opatření pro skladování a údržbu lze výrazně prodloužit životnost monokrystalových tyčí a jejich vysoký výkon lze zachovat při následném zpracování a aplikacích. Navíc dodržování správných postupů skladování a údržby může snížit zbytečné ekonomické ztráty a zajistit hladký průběh výrobního procesu.

 

Naše továrna

 

Naše specializace na zakázkové křemíkové destičky, zárodečné krystaly, křemíkové terče a distanční vložky nám umožňuje uspokojit různé potřeby v polovodičovém a solárním průmyslu. Náš závazek poskytovat personalizované služby umožňuje našim klientům dosahovat jejich konkrétních projektových cílů s přesností a efektivitou.

 

productcate-637-466
productcate-637-466

 

FAQ

 

Otázka: Co je to monokrystalická metoda?

Odpověď: Monokrystalový XRD umožňuje stanovení absolutní struktury. Pomocí dat XRD monokrystalu lze pozorovat přesné polohy atomů, a tak určit délky a úhly vazeb. Tato technika poskytuje strukturu uvnitř jediného krystalu, který nemusí nutně představovat objem materiálu.

Otázka: Jaký je význam monokrystalu?

Odpověď: Protože hranice zrn mohou mít významný vliv na fyzikální a elektrické vlastnosti materiálu, monokrystaly jsou předmětem zájmu průmyslu a mají důležité průmyslové aplikace. Nejpozoruhodnější z nich je použití monokrystalického křemíku při výrobě polovodičů.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi krystalem a monokrystalem?

A: Struktura materiálů v atomovém měřítku (celý obsah)
Monokrystaly se tvoří pouze za zvláštních podmínek. Normální pevná forma prvku nebo sloučeniny je polykrystalická. Jak název napovídá, polykrystalická pevná látka nebo polykrystal se skládá z mnoha krystalů. Vlastnosti polykrystalu se výrazně liší od vlastností monokrystalu.

Otázka: Co znamená monokrystal?

Odpověď: Ve vědě o materiálech je monokrystal (nebo monokrystalická pevná látka nebo monokrystalická pevná látka) materiál, ve kterém je krystalová mřížka celého vzorku spojitá a nepřerušená až k okrajům vzorku, bez hranic zrn.

Otázka: Jaký je příklad monokrystalu?

Odpověď: Některé minerály, jako je křemen a drahé kameny, se často vyskytují jako monokrystaly; syntetické monokrystaly, zejména křemík a arsenid galia, se používají v elektronických zařízeních v pevné fázi, jako jsou integrované obvody a diody vyzařující světlo (LED).

Otázka: Jak funguje odlévání monokrystalu?

Odpověď: Krystaly se tvoří ze startovacího bloku, což je část, kde se roztavený kov a studená deska setkávají během odlévání, a pouze jeden krystal roste v selektoru krystalizátoru, aby bylo možné odlévat monokrystal.

Otázka: Jsou monokrystaly silnější?

Odpověď: U krystalických kovových materiálů má daný materiál při pokojové teplotě vyšší mez kluzu/mez kluzu, pokud se jedná o polykrystal ve srovnání s monokrystalickým pouzdrem, a při porovnání dvou polykrystalů platí, že čím jemnější je velikost zrna, tím vyšší je mez kluzu (viz. například Hall-Petchova rovnice).

Otázka: Co je silnější, monokrystal nebo polykrystalický?

Odpověď: Hranice zrn propůjčují polykrystalům vyšší pevnost a tvrdost než monokrystalům. Čím jemnější jsou krystalová zrna v polykrystalech, tím větší je poměr oblastí hranic zrn a pevnost a tvrdost kovů a slitin.

Otázka: Je diamant monokrystal?

Odpověď: Diamanty jsou monokrystalické i polykrystalické, zejména v laboratoři pěstované cvd diamanty... Hlavní rozdíl mezi monokrystalickým a polykrystalickým diamantem spočívá ve struktuře diamantových částic, které lze ve skutečnosti jasně vidět pod mikroskopem.

Otázka: Kdo vynalezl odlévání monokrystalu?

Odpověď: VerSnyder vyvinul koncept, který byl krokem směrem k monokrystalům, protože během odlévání eliminoval hranice zrn v lopatkách v takzvaném rozpětí, od kořene ke špičce. (General Electric si neuvědomoval potenciál VerSnyderova konceptu, takže se zdráhal jej využít nebo patentovat.)

Otázka: Je kov monokrystal?

Odpověď: Většina běžně používaných kovů je polykrystalická, takže sestává ze zrn oddělených hranicemi zrn (GB), zatímco monokrystalické kovy mají jediné zrno v celém vzorku a nemají žádné GB. Monokrystalické kovy mají jiné vlastnosti a použití než jejich polykrystalické protějšky.

Otázka: Jaké jsou dva způsoby výroby monokrystalu?

Odpověď: Absence defektů spojených s hranicemi zrn může poskytnout monokrystalům jedinečné vlastnosti monokrystalických materiálů. Pro tvorbu monokrystalických materiálů se nejčastěji používá Czochralského proces a Bridgemanova technika.

Otázka: Jaké jsou výhody monokrystalických čepelí?

A: Abstrakt. POUŽITÍ JEDNOKŘIŠŤALOVÝCH LEPELŮ v motorech s plynovou turbínou má značné výhody oproti konvenčně litým lopatkám, protože nemají hranice zrn, které jsou u konvenčních odlitků slabými místy, podél kterých může dojít k předčasnému poškození.

Otázka: Která je lepší monokrystalická nebo polykrystalická katoda?

Odpověď: Hustota částic a tvrdost částic monokrystalických katodových materiálů s velikostí částic 5 μm jsou podstatně vyšší než u konvenčních polykrystalických katodových materiálů, které jsou složeny z kulových agregátů primárních částic submikronového měřítka.

Otázka: Proč jsou důležité monokrystaly?

A: Monokrystaly mohou být použity nejen jako mechanická podpora nebo povrch, na který se nanáší vrstva nebo vrstvy materiálů, ale mohou také působit jako zárodek monokrystalu během epitaxního růstu, kdy nanesený film přebírá orientaci substrátu, a někdy i příhradová konstrukce.

Populární Tagy: monokrystalová tyč, výrobci monokrystalových tyčí v Číně, dodavatelé, továrna

Mohlo by se Vám také líbit

(0/10)

clearall