Jak se dělí třídy křemíkových plátků?

Třída křemíkové destičky:
MG-Si → SeG-Si → SoG-Si
Rafinace prochází následujícím procesem:
Křemenný písek → Křemík metalurgické kvality → Rafinace a rafinace → Deponované ingoty polykrystalického křemíku → Monokrystalický křemík → Řezání křemíkových plátků.
Metalurgický křemík MG-Si
Surovinou pro rafinaci křemíku je SiO2, který se skládá převážně z písku. V současné době se krystalická hornina SiO2, konkrétně vápenec, redukuje uhlíkem ve velké elektrické obloukové peci: SiO2+2C→Si+2CO
Pravidelně se vylévá z pece, čistí se směsným plynem kyslíku a kyslíku a chlóru, poté se nalévá do mělké nádrže, aby v nádrži ztuhla, a poté se rozdrtí do bloků.
MG-Si se čistí na SeG-Si
Standardní metoda rafinace je: Siemens.
MG-Si se přeměňuje na těkavé sloučeniny, které se pak kondenzují a čistí frakční destilací.
Postup: Použijte HCl k přeměně jemně rozmělněného MG-Si na tekutinu
K urychlení reakce použijte katalyzátor: Si+3Hcl→SiHCl3+H2
MG-Si →SiHCl3 silikonové průmyslové suroviny
Aby bylo možné extrahovat vyhřívatelný směsný plyn MG-Si, je SiHCl3 redukován H2 a křemík je uložen na elektrické topné tyči ve formě jemnozrnného polysilikonu, jak je znázorněno vpravo: SiHCl3+H2 → Si+3HCl
SeG-Si purifikovaný na SoG-Si
Polysilikon SeG-Si se roztaví a přidá se stopový dopant potřebný pro zařízení, obvykle bór (dopant typu P).
Velké válcové monokrystalické křemíkové tyče mohou být vytaženy z roztaveného křemíku pomocí zárodečných krystalů, když lze pečlivě kontrolovat teplotu. Průměr přesahuje 125cm a délka je 1~2m.